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陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑是回转窑设备的一种,在回转窑设备中也是比较特殊的,是陶粒砂的专用设备,陶粒砂回转窑在陶粒生产线中主要负责其中的焙烧阶段,生产运行流畅,出现故障少,生产效益显著。

规格: Ø2.2×45m-Ø3.8×70m

生产能力: 3.5-26(t/h)

适用物料: 铝矾土、蛇纹石

应用领域: 石油压裂支撑剂(陶粒砂)行业

突出优势

555050至尊白菜网由于国内石油需求量持续增大,石油开采业对石油压裂支撑剂需求也同时增大。石油压裂支撑剂产品需求的增大推动着我国石油压裂支撑剂(陶粒砂)行业在不断发展,回转窑作为煅烧石油支撑剂的关键设备得到了不断优化。我公司生产的石油压裂支撑剂回转窑是经多年与资深专家交流并借鉴行业经验、不断优化的产品。我公司针对石油压裂支撑剂行业需求设计的回转窑具有煅烧能力强、热效率高、产品均匀等特点。

结构上——陶粒砂回转窑结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。

操作上——陶粒砂回转窑具有优势的地方就是温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
生产上——陶粒砂回转窑生产后的陶粒成品质量方面也是挺不错的,归功于设备先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著优点。

工作原理

陶粒砂回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,最终大齿圈带动筒体作回转运动。煅烧过程是物料从窑筒体的高端(窑尾部分)输入。由于筒体的倾斜和缓慢旋转,物料将产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿着轴向移动的综合运动,不断地向窑筒体低端(窑头部分)输送。物料从窑头送入窑内进行燃烧,物料在流动过程中与高温气流相遇,不断加热完成物理化学反应。烧成的熟料从窑头部分排出,进入下一道工序。

结构组成

陶粒砂回转窑工作原理图.jpg

陶粒砂回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
1、全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线;
2、轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用;
3、大齿圈为剖分式组合结构,用弹簧板与筒体相连,便于安装,且传动平稳、可靠;
4、支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,维护和检修更加便捷;
5、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形;
6、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便;
7、窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良。

技术参数

规格

产量(t/h)

支座数

减速机

电动机

功率(kW)

φ2.2×45m

3.5

3组

ZS125-5

YVF2-225M-4

45

φ2.5×50m

5

3组

ZS145-5

YVF2-250M-4

55

φ2.8×50m

8.5

3组

ZS165-6

YVF2-280S-4

75

φ3.0×55m

11

3组

ZS165-3

YVF2-280M-4

90

φ3.2×60m

15

3组

ZL130-16

YVF2-315L2-6

132

φ3.6×64m

20

3组

ZSY560-63

YVF2-355M1-6

160

φ3.8×70m

26

3组

ZSY560-63

YVF2-355M4-6

200

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